เครื่องเจียรผิวแนวตั้ง

 

เครื่องเจียรพื้นผิวแนวตั้ง ซึ่งโดยทั่วไปคือเครื่องเจียรแกนหมุนในแนวตั้ง-หรือเครื่องเจียรผิวโต๊ะสี่เหลี่ยมในแนวตั้ง เป็นเครื่องเจียรที่มีความแม่นยำซึ่งมีแกนหมุนอยู่ในแนวตั้ง ต่างจากเครื่องเจียรผิวแกนแนวนอน-ทั่วไป (ซึ่งใช้การเจียรเส้นรอบวงด้วยล้อเจียร) เครื่องเจียรผิวแนวตั้งจะใช้ส่วนปลายของล้อเจียรในการเจียร เครื่องเจียรผิวแนวตั้งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนชิ้นงานแบนขนาดใหญ่และการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความขนานที่สูงมากอย่างมีประสิทธิภาพ

 

 

หลักการบด:การเจียรทำได้โดยการสัมผัสระหว่างหน้าปลายล้อเจียรหมุนความเร็วสูง-กับพื้นผิวชิ้นงาน

 

พื้นที่ติดต่อ:แตกต่างจากเครื่องเจียรแกนหมุนแนวนอน (หน้าสัมผัสเส้นหรือหน้าสัมผัสพื้นผิวแคบ) เครื่องเจียร์แกนแนวตั้งใช้การสัมผัสพื้นผิว ซึ่งหมายความว่าเม็ดขัดจำนวนมากจะมีส่วนร่วมในการตัดพร้อมกัน

 

การผสมผสานการเคลื่อนไหว:

- การเคลื่อนไหวหลัก: การหมุนด้วยความเร็วสูง-ของล้อเจียร

- การเคลื่อนไหวของฟีด:

- การเจียรโต๊ะหมุน: ชิ้นงานหมุนพร้อมกับโต๊ะ (ฟีดตามเส้นรอบวง) ล้อเจียรจะป้อนเป็นระยะ ๆ หรือต่อเนื่องในแนวรัศมี และตัดในแนวตั้ง

- การเจียรโต๊ะสี่เหลี่ยม: ชิ้นงานเคลื่อนที่ไปกลับ ล้อเจียรจะป้อนตามขวางและแนวตั้ง

 

ลักษณะการบด:

- แรงตัดสูง: เนื่องจากพื้นที่หน้าสัมผัสขนาดใหญ่ แรงเจียรในแนวแกนจึงมีขนาดใหญ่มาก ทำให้เครื่องมือกลต้องมีความแข็งแกร่งสูงมากและมีแรงจับยึดชิ้นงานที่มั่นคง

- ความท้าทายในการกระจายความร้อน: พื้นที่หน้าสัมผัสขนาดใหญ่ทำให้การกระจายความร้อนทำได้ยาก ทำให้ต้องใช้สารหล่อเย็นที่มีอัตราการไหล-สูง- มิฉะนั้นอาจเกิดการไหม้หรือการเสียรูปของชิ้นงานได้

 

 

การออกแบบโครงสร้างของเครื่องเจียรพื้นผิวแนวตั้งแตกต่างอย่างมากจากเครื่องเจียรแกนแนวนอน โดยหลักๆ ในด้านต่อไปนี้:

 

1. เตียง:สร้างจากเหล็กหล่อสำหรับงานหนัก- โดยทั่วไปแล้วจะมีโครงเสริมภายในเพื่อให้ทนทานต่อแรงบดและแรงบิดมหาศาล ทำให้เครื่องจักรมีความแข็งแกร่งสูง

 

2. โต๊ะทำงาน:

* ประเภทโต๊ะหมุน: ติดตั้งบนแบริ่งแกว่ง ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านเกียร์หรือเฟืองตัวหนอน โดยปกติแล้ว โต๊ะจะแบ่งออกเป็นหลายส่วน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจับยึดชิ้นงานในพื้นที่หนึ่งในขณะที่ทำการเจียรในอีกพื้นที่หนึ่ง ทำให้สามารถ "โหลดและขนถ่ายโดยไม่หยุด{0}} และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

* ประเภทโต๊ะสี่เหลี่ยม: ทำการเคลื่อนที่แบบลูกสูบตามยาวตามแนวรางเตียง ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิก

* ที่หนีบ: โต๊ะยังมีหัวจับแม่เหล็กไฟฟ้าหรือแม่เหล็กถาวรสำหรับยึดชิ้นงานที่เป็นแม่เหล็กไฟฟ้า

 

3. คอลัมน์:ติดไว้ที่ด้านหลังหรือด้านข้างของเตียง เพื่อรองรับ headstock ของล้อเจียร รางนำของคอลัมน์ถูกขูดอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในแนวตั้งฉาก

 

4. หัวล้อ:

* แกนหมุนแนวตั้ง: ขับเคลื่อนโดยตรงด้วยมอเตอร์หรือขับเคลื่อนด้วยสายพาน

* การเจียรหน้า: ติดตั้งล้อเจียรรูปถ้วย - รูปชาม - หรือรูปทรงกระบอก โดยใช้พื้นผิวด้านล่างของล้อ (ส่วนปลาย) สำหรับการเจียร

* การเคลื่อนไหวของฟีด:

การป้อนแนวตั้ง (แกน Z-): หัวเจียรทั้งหมดเลื่อนขึ้นและลงตามแนวคอลัมน์ เพื่อควบคุมระยะกินลึก

ฟีดแนวรัศมี (แกน X- – เครื่องเจียรโต๊ะหมุนเท่านั้น): หัวเจียรสามารถเคลื่อนที่ในแนวรัศมีไปตามคานหน้าเพื่อให้ครอบคลุมช่วงการตัดเฉือนทั้งหมดของโต๊ะหมุน

 

5. ระบบส่งกำลังและการควบคุม:โดยทั่วไปความเร็วของโต๊ะหมุนจะปรับได้เพื่อรองรับความต้องการความเร็วเชิงเส้นของชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน มีระบบระบายความร้อนที่ครอบคลุม: เนื่องจากพื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่และการสร้างความร้อนสูงในการเจียรปาดหน้า การชะล้างและการหล่อลื่นของสารหล่อเย็นจึงมีความสำคัญ

 

 

ลักษณะสำคัญของเครื่องเจียรผิวแนวตั้งคือแกนหมุนของล้อเจียรตั้งฉากกับโต๊ะทำงาน ขึ้นอยู่กับรูปร่างของโต๊ะทำงาน ส่วนใหญ่จะแบ่งออกเป็นสองประเภท:

พิมพ์	โมเดลทั่วไป	คุณสมบัติ	การใช้งาน
เครื่องเจียรผิวโต๊ะหมุน	เช่นซีรีส์ M74 ของจีน (M7432, M7475 ฯลฯ)	โต๊ะทำงานมีลักษณะเป็นวงกลมและสามารถหมุนได้ หัวล้อเจียรจะเคลื่อนที่ในแนวตั้งตามแนวคอลัมน์เพื่อป้อนและยังสามารถเคลื่อนที่ตามแนวรัศมีไปตามคานหน้าได้อีกด้วย	ประสิทธิภาพการผลิตสูงมาก เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพเพิ่มเติมได้โดยการขนถ่ายชิ้นงานอย่างต่อเนื่องในทิศทางตามเส้นรอบวง
เครื่องบดโต๊ะสี่เหลี่ยมแกนหมุนแนวตั้ง	/	โต๊ะทำงานเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและมีการเคลื่อนที่เชิงเส้นแบบลูกสูบ แกนหมุนของล้อเจียรจะชี้ลงตามแนวตั้งลง	เหมาะสำหรับการตัดเฉือนไกด์เวย์ขนาดใหญ่และชิ้นส่วนแบน

 

 

- ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงมาก:โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องเจียรแบบโต๊ะหมุน หน้ากว้างของการเจียรที่กว้างช่วยให้สามารถขจัดวัสดุจำนวนมากได้ในจังหวะเดียว นอกจากนี้ โต๊ะหมุนยังช่วยให้สามารถบรรทุกและขนถ่ายได้อย่างต่อเนื่อง ช่วยลดเวลาเสริม

 

- ความเท่าเทียมที่ยอดเยี่ยม:เนื่องจากการใช้การเจียรในพื้นที่ขนาดใหญ่-ในการเจียรครั้งเดียว (หรือการเจียรแบบหมุนอย่างต่อเนื่อง) ความขนานของพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของชิ้นงานโดยทั่วไปจึงเหนือกว่าเครื่องเจียรแกนหมุนแนวนอนแบบลูกสูบ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนบล็อกเกจ แหวนแบริ่ง แผ่นวาล์ว และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่มีความต้องการความขนานที่สูงมาก

 

- ความแข็งแกร่งดีเยี่ยม:โครงสร้างสปินเดิลแนวตั้งมีขนาดกะทัดรัดและมีความแข็งแกร่งสูง เหมาะสำหรับ-งานเจียรงานหนัก

 

- ความสามารถในการปรับให้เข้ากับชิ้นงานบาง:สำหรับชิ้นส่วนแผ่นบาง แรงกดแนวตั้งของการเจียรในแนวตั้งจะช่วยยึดชิ้นงาน ลดความเสี่ยงของการเสียรูป (โดยมีเงื่อนไขว่าแรงแม่เหล็กเพียงพอและกระจายความร้อนได้ดี)

 

 

เครื่องเจียรผิวแนวตั้งถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่อไปนี้:

- อุตสาหกรรมตลับลูกปืน:การบดผิวหน้าวงแหวนด้านในและด้านนอกของตลับลูกปืนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความขนานและความหนาสม่ำเสมอสูงมาก

- การผลิตยานยนต์:การผลิตจำนวนมากสำหรับพื้นผิวจับคู่เสื้อสูบ แหวนลูกสูบ แผ่นวาล์ว จานเบรก และส่วนประกอบอื่นๆ

- ระบบไฮดรอลิกส์และนิวแมติกส์:การกลึงพื้นผิวของแผ่นวาล์ว แผ่นจ่าย แหวนซีล และชิ้นส่วนอื่นๆ

- อุตสาหกรรมเครื่องมือและเครื่องมือวัด:การเจียรหน้าปลายของเม็ดมีด เกจ และปลั๊กเกจคาร์ไบด์

- อุตสาหกรรมแม่พิมพ์:การเจียรหยาบและการเจียรกึ่งสำเร็จ-อย่างรวดเร็วของพื้นผิวด้านล่างของชุดแม่พิมพ์ขนาดใหญ่

 

 

เนื่องจากแรงตัดสูงและโดยทั่วไปแล้วล้อเจียรขนาดใหญ่ของเครื่องบดแกนหมุนแนวตั้ง การทำงานที่ปลอดภัยจึงเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง:

 

1. การทดสอบความสมดุลของล้อเจียร:ล้อเจียรเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-ที่ติดตั้งในแนวตั้งจะต้องผ่านการทดสอบความสมดุลทั้งแบบคงที่และไดนามิกอย่างเข้มงวด มิฉะนั้น อาจเกิดการสั่นอย่างรุนแรงระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูง- ซึ่งอาจสร้างความเสียหายให้กับสปินเดิลได้

 

2. การหนีบชิ้นงานที่เชื่อถือได้:นี่คือประเด็นด้านความปลอดภัยที่สำคัญที่สุด เนื่องจากแรงเจียรในแนวแกนมหาศาล จึงต้องมีแรงแม่เหล็กจากหัวจับแม่เหล็กไฟฟ้าเพียงพอ สำหรับชิ้นงานขนาดเล็กที่ไม่ได้รับการปกปิดทั้งหมด ต้องใช้ตัวหยุดพิเศษเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานกระเด็นออกไปหรือหมุนภายใต้แรงกดเจียรที่หนักหน่วง

 

3. การระบายความร้อนที่เพียงพอ:ควรใช้สารหล่อเย็นที่มีอัตราการไหล-สูง-ระหว่างการทำงาน ไม่เพียงแต่สำหรับการระบายความร้อนเท่านั้น แต่ยังเพื่อชะล้างเศษหินเจียรออกไป และป้องกันการอุดตันของล้อ

 

4. การควบคุมฟีดที่แม่นยำ:เนื่องจากมีการใช้การเจียรพื้นผิว ความลึกของการตัด (ฟีดแนวตั้ง) มักจะน้อยกว่าในการเจียรแกนแนวนอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขั้นตอนการเจียรขั้นสุดท้าย ต้องควบคุมอัตราการป้อนเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนที่มากเกินไปและการเสียรูปของชิ้นงาน

 

5. ความสมบูรณ์ของฝาครอบป้องกัน:ต้องเก็บฝาครอบป้องกันไว้เหมือนเดิมเพื่อป้องกันการบาดเจ็บจากการแตกหักของล้อเจียรหรือเศษหินเจียรที่กระเด็นไปมา